洗瓶機主要適用于制藥、食品、科研機構等實驗室中，對常規(guī)的玻璃器皿完成自動清洗。

 

洗瓶機的操作要點說明：

 

(1)進瓶和出瓶 要求舊瓶與凈瓶要*隔開,*杜絕二次污染。

(2)預浸 控制水溫35~40℃,浸泡時間1min。為節(jié)約用水,預浸用水最好使用“溫水噴洗”后的水,以實現(xiàn)重復利用。

(3)堿液浸泡 采用固體氫氧化鈉添加,安全而方便,最好不用液堿,因其易噴濺。堿液濃度視不同酒瓶而不同,一般情況下不使用洗瓶添加劑,只有清洗回收舊瓶時才使用添加劑。

(4)堿噴洗 用于噴洗的堿液采用濃度要低于浸泡堿液濃度。噴洗溫度第一步控制在70℃,第二步控制在60℃,可將70℃堿液在使用后冷水降溫至60 ℃再用，冷水升溫40 ℃后可用于預浸和溫水噴洗。

(5)水噴洗 先用上面40℃溫水噴洗,再用26℃水噴沖,最后用常溫自來水噴洗后出瓶。

(6)其他 要保證水壓控制在0.1MPa以上,噴頭噴嘴保持通暢,使水噴到瓶子上具有一定的壓力。在瓶子出堿槽后,要逐步降溫,以免炸瓶增加瓶損。

 

維護保養(yǎng)措施：

 

1．對套筒滾子鏈、進瓶系統(tǒng)、出瓶系統(tǒng)、回程裝置的軸承，每班加-次潤滑脂；鏈盒驅(qū)動軸、萬向聯(lián)軸節(jié)等其他軸承每兩班加一次潤滑脂；各變速箱每季檢查-次潤滑情況，需要時應更換潤滑油。

2．要經(jīng)常注意觀察各部位動作是否同步，有無異常響聲，各處緊固件有否松脫，液溫和液位是否符合要求，水壓、汽壓是否正常，噴嘴及濾網(wǎng)有否堵塞及清洗，軸承溫度是否正常，潤滑是否良好。一旦發(fā)現(xiàn)不正常情況，應及時處理。

3．每次更換洗液、排放廢水時，對機內(nèi)要進行全面沖洗，去除污垢及碎玻璃，清刷疏通過濾筒。

4．每季應對加熱器用高壓水噴洗一次，對蒸汽管路上污物過濾器和液位探測器清洗一次。

5．每月刷洗噴管，疏通噴嘴，及時調(diào)整噴管對中情況。

6．每半年檢查各種鏈條張緊器，需要時加以調(diào)整。